公司全面实行质量管理ISO9001、环境ISO14001、职业健康安全管理ISO45001管理体系管理，早2000年公司就顺利通过了三合一质量管理体系认证，2021年12月公司再一次取得了三合一体系，二十余年来公司通过体系管理，不断为社会各界用户提供了安全、可靠、稳定的系列产品。

1  合同管理控制程序

明确合同履约前各执行过程的控制规范，评审顾客要求及产品满足要求的能力，管控合同风险、确保合同履约。对于客户没有明示的要求，但规定或预期的用途所必然要包括的产品要求及习惯上隐含的潜在要求，同样要纳入评审的范畴。在合同签订之前，由业务经理通过OA发起《技术要求评审流程》和《合同评审流程》，确保产品满足用户需求。

2  产品和服务设计开发控制程序

通过对产品设计和开发涉及过程实施控制，技术人员按程序文件执行，以确保所设计和开发产品过程的文件和资源的需求，确保满足顾客需求和有关法律、法规要求，保持技术的先进性和适宜性。对新产品应用流程严格执行公司总工程师批准制，确保新产品在推广前经过科学、充分的论证。

3  采购控制程序 

规范供方提供过程、产品和服务的采购，并根据供方过程、产品、服务重要程度分类控制，确保过程、产品、服务满足预期质量和数量要求。采招部依据供方质量记录及服务质量信息周报、供方按期履约情况等建立《供方日常评价记录》，作为供方评价依据。

4  生产过程控制程序

通过对产品生产过程实施有效的管理和质量控制，确保产品要求得到有效实现，满足客户要求。适用于合同排产后到交付用户之前的九项管理活动，包括生产计划管理、工序质量控制、工艺纪律执行、设备管理、工具工装、生产耗材、安全及现场管理、劳动防护用品、工时定额。

5  产品交付和服务控制程序

对产品交付及交付后的活动实施有效的质量控制，满足产品规定要求，提供满意周到的服务，最大限度满足顾客要求，不断改进产品质量，提高企业信誉。产品发货前由业务经理通过OA发起《发货申请流程》，传递相关部门。服务部安装调试完成后应及时与用户联系，接洽现场验收送电事宜，验收送电均要填写《调试/服务报告》，经用户签字或用户单位盖章，返回服务部归档。

6  监视和测量控制程序

对采购物资、生产过程、半成品、成品的质量特性进行检验和试验，确保采购物资、过程产品及最终产品的质量要求得到满足，以提供产品质量符合规定要求的证据为持续改进体系的有效性提供依据。包含：来料检验、生产过程检验、半成品检验、出厂检验、中试监督检验。

7  不合格品控制程序

通过对不符合要求产品进行判定、标识、记录、隔离、评审和处置的控制，防止非预期的使用和交付，确保产品满足顾客要求。质检部、工艺室负责采购物资、过程检验、最终检验不合格品的判定、标识、记录、统计，监督责任部门进行不合格品隔离，并组织对不合格品产生的原因进行分析判定和责任落实，督促责任部门对不合格品进行处理和责任费用的落实。

8  顾客满意度控制程序 

以增强顾客满意为目标，建立和规范顾客满意度的测评体系，收集、分析和利用顾客反馈的相关信息，确定顾客的需求和期望是否得到满足，确保分析和评价的客观性与有效性，采取纠正措施，以提高顾客满意程度。市场部组织向主要客户或主导产品的客户发送《顾客满意度调查表》，征求顾客意见，是顾客满意和评价的归口部门，负责满意度信息的分析、评价、利用及持续改进，顾客投诉意见的登记、汇报及反馈工作。